Μέρη Στύγματος από Χαλκό Προσφέρουν Εξαιρετική Εργασιμότητα και Δυσκολία

Μέρη Στύγματος Χαλκού προσφέρουν εξαιρετική μηχανικότητα και ευελιξία

Τα εξαρτήματα από χαλκό που χρησιμοποιούνται για την τυποποίηση χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω της εξαιρετικής ηλεκτρικής τους αγωγιμότητας και αντοχής στην φθορά.

Η τυποποίηση γίνεται σε θερμοκρασία δωματίου, με τη χρήση του πίνακα στο πρέσο για να ασκηθεί πίεση στο μεταλλικό φύλλο, έτσι ώστε να μπορεί να παράγει διαχωρισμό ή πλαστική παραμόρφωση, ώστε να αποκτήσει ένα συγκεκριμένο σχήμα,μέγεθος και απόδοση του εξαρτήματος.

Προσφέρουμε ένα πλήρες φάσμα υπηρεσιών από υλικά έως τελικά εξαρτήματα και βοηθάμε πολλές εταιρείες να παράγουν εξαρτήματα χαλκού ακριβείας και να πληρούν τις προδιαγραφές ποιότητας επιφάνειας, ακρίβειας και ανοχής.

• Ηλεκτρικές επαφές: Τα εξαρτήματα από χαλκό χρησιμοποιούνται ευρέως σε ηλεκτρικούς συνδετήρες, διακόπτες, ρελέ, διακόπτες κυκλωμάτων και άλλες ηλεκτρικές συσκευές.Η υψηλή αγωγιμότητα του χαλκού εξασφαλίζει αποτελεσματική ροή ηλεκτρικού ρεύματος, ενώ η διαδικασία τυποποίησης επιτρέπει τη δημιουργία περίπλοκων σχεδίων επαφής.
• Συστατικά αυτοκινήτων: Τα εξαρτήματα τυποποίησης χαλκού βρίσκονται σε διάφορα εξαρτήματα αυτοκινήτων, συμπεριλαμβανομένων των εξαρτημάτων του συστήματος καυσίμου, των ηλεκτρικών συνδέσεων, των τερματικών και των οικισμών αισθητήρων.Η ηλεκτρική αγωγιμότητα του χαλκού και η αντοχή του στη διάβρωση είναι ευεργετικές για τα ηλεκτρικά και ηλεκτρονικά συστήματα των αυτοκινήτων.
• Τερματικά και συνδετήρες: Τα εξαρτήματα από χαλκό που χρησιμοποιούνται για την τυποποίηση χρησιμοποιούνται στην κατασκευή τερματικών και συνδετήρων που χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρικά καλώδια και συσσωρευτικά καλώδια.

Με την προηγμένη τεχνολογία μας, τα χαλκοπροφίλ μας μπορούν να σφραγιστούν σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών μας για να ανταποκριθούν στις ακριβείς ανάγκες της μηχανικής τους.Τα εξαρτήματα από χαλκό που τυποποιούνται κατασκευάζονται μέσω μιας διαδικασίας που ονομάζεται τυποποίηση χαλκού ή τυποποίηση χαλκού σε φύλλα μετάλλουΗ διαδικασία αυτή περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

• Επιλογή υλικού: Επιλέγονται φύλλα χαλκού ή κράματος χαλκού υψηλής ποιότητας για την τυποποίηση εξαρτημάτων.διαμόρφωση, και αντοχή στη διάβρωση.
• Σχεδιασμός και προετοιμασία του πετρώματος: Το πετρώμα, το οποίο αποτελείται από δύο μέρη (την τρύπα και το πετρώμα), έχει σχεδιαστεί για να δημιουργήσει το επιθυμητό σχήμα του τμήματος τυποποίησης χαλκού.Το πετράδι είναι συνήθως κατασκευασμένο από σκληροποιημένο χάλυβα και προσαρμόζεται για να ταιριάζει με τις συγκεκριμένες διαστάσεις και χαρακτηριστικά του μέρουςΠροετοιμασία φύλλου μετάλλου: Το φύλλο χαλκού παρασκευάζεται κόβοντας το στο απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα.Στη συνέχεια, το φύλλο καθαρίζεται και αφαιρείται από την επιφάνεια για να αφαιρεθούν τυχόν κοφτερές άκρες ή ατέλειες.
• Η διαδικασία τυποποίησης: Το προετοιμασμένο φύλλο χαλκού τοποθετείται μεταξύ της τρύπας και του πίνακα στο τυποποιητικό.να το αναγκάσει να συμμορφωθεί με το σχήμα της κοιλότητας του πετρώματοςΗ τρύπα, το οποίο είναι ένα σκληροποιημένο εργαλείο από χάλυβα, σπρώχνει το χαλκό στο πετράδι, σχηματίζοντας έτσι το επιθυμητό σχήμα.
• Σχηματισμός και κάμψη: Εκτός από το βασικό σχηματισμό, η διαδικασία τυποποίησης μπορεί να περιλαμβάνει λειτουργίες σχηματισμού και κάμψης για τη δημιουργία πιο περίπλοκων χαρακτηριστικών ή γωνιών.Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση πρόσθετων τσιμπήματαΓια την επίτευξη του τελικού σχήματος μπορεί να εκτελεσθούν πολλαπλές εργασίες τυποποίησης.
• Τεχνική επεξεργασία: Η επεξεργασία αυτή πραγματοποιείται με τη χρήση του χάλυβα που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία του χάλυβα.
• Δευτερεύουσες εργασίες: Μετά την αρχική διαδικασία τυποποίησης, μπορούν να εκτελούνται δευτερεύουσες εργασίες ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις του εξαρτήματος.Επεξεργασία επιφάνειας (όπως γυάλωση ή επικάλυψη), συγκόλληση ή συναρμολόγηση διαδικασιών για την σύνδεση πολλαπλών τυπωμένων μερών μαζί.
• Έλεγχος ποιότητας: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, τα εξαρτήματα τυποποίησης χαλκού υποβάλλονται σε επιθεωρήσεις ελέγχου ποιότητας για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και διαμετρικές ανοχές.Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει διαμετρικές μετρήσεις, οπτικές επιθεωρήσεις, εκτίμηση της ποιότητας της επιφάνειας και άλλες μεθόδους δοκιμών.

Σχετικά με εμάς: